Resaltar:
Tubo de acero ASTM ERW
, Tubo de acero ERW de 660 mm
, Tubo de soldadura de resistencia eléctrica API
Diámetro externo:: |
21.3 mm ~ 660 mm |
El espesor de la pared:: |
El valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M1 y M2 será el valor de las emi |
Longitud:: |
1-12m o según las necesidades del cliente |
Estándar:: |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
El final:: |
En extremo liso / en extremo biselado / roscado |
Tratamiento superficial:: |
Pintura en blanco, negro, barnizado, galvanizado, recubrimiento anticorrosivo 3PE PP/EP/FBE |
Proceso:: |
Retirado a frío/laminado en caliente |
Solicitud :: |
Se utiliza para la transmisión de petróleo / gas / agua, fabricación de maquinaria |
API ASTM EN ERW Tubo de acero de 21.3 mm - 660 mm OD Tubo de soldadura de resistencia eléctrica
Descripción
Nombre del producto: Tubería de acero soldada por resistencia eléctrica
Diámetro exterior: 1/2"-28"
Grosor de la pared: 1,65-20 mm (todos los horarios)
Longitud: 1-12 mo según los requisitos del cliente
Estándar: ASTM 5L, ASTM A53, ASTM A178, ASTM A500/501, ASTM A691, ASTM A252, ASTM A672, EN 10217
Grado del material (EN):
API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: GR.A, GR.B
ES: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Extremos: Extremo liso / Extremo biselado / Roscado
Tratamiento superficial: desnudo, pintado de negro, barnizado, galvanizado, revestimiento anticorrosión 3PE PP/EP/FBE, etc.
Proceso: estirado en frío/laminado en caliente
Prueba: Análisis de componentes químicos, propiedades mecánicas (resistencia máxima a la tracción, límite elástico, alargamiento), propiedades técnicas (prueba de aplanamiento, prueba de flexión, prueba de dureza, prueba de impacto), inspección del tamaño exterior, prueba hidrostática, PRUEBA END (PRUEBA ET, PRUEBA RT, PRUEBA UT)
Especificación:
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Espesor de pared estándar
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Análisis químico y propiedades mecánicas.
| Estándar |
Clase |
Calificación |
Análisis químico(%) |
Propiedades mecánicas (min) (Mpa) |
| do |
Minnesota |
PAG |
S |
Resistencia a la tracción |
Fuerza de producción |
| API 5L |
PSL1 |
B |
0,26 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
414 |
241 |
| X42 |
0,26 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
414 |
290 |
| X46 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
434 |
317 |
| X52 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
455 |
359 |
| X56 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
386 |
| X60 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
517 |
414 |
| X65 |
0,26 |
1,45 |
0.030 |
0.030 |
531 |
448 |
| X70 |
0,26 |
1,65 |
0.030 |
0.030 |
565 |
483 |
| PSL2 |
B |
0,22 |
1.20 |
0.025 |
0,015 |
414 |
241 |
| X42 |
0,22 |
1.30 |
0.025 |
0,015 |
414 |
290 |
| X46 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0,015 |
434 |
317 |
| X52 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0,015 |
455 |
359 |
| X56 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0,015 |
490 |
386 |
| X60 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0,015 |
517 |
414 |
| X65 |
0,22 |
1,45 |
0.025 |
0,015 |
531 |
448 |
| X70 |
0,22 |
1,65 |
0.025 |
0,015 |
565 |
483 |
| X80 |
0,22 |
1,85 |
0.025 |
0,015 |
621 |
552 |
Proceso
Embalaje
1. Tapones de plástico tapados en los dos lados de los extremos de la tubería.
2. Debe evitarse mediante flejes de acero y daños durante el transporte.
3. Los carteles agrupados deben ser uniformes y consistentes.
4. El mismo haz de tubos de acero debe provenir del mismo horno.
5. La tubería de acero tiene el mismo número de horno, el mismo grado de acero y las mismas especificaciones.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
