Detalles del producto
Lugar de origen: Hunan
Nombre de la marca: Sindara
Certificación: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE
Términos de Pago y Envío
Cantidad de orden mínima: 1 Uds.
Detalles de empaquetado: Envasado, con tapas de plástico enchufadas, envuelto en papel/bolsa impermeable
Tiempo de entrega: Dentro de 10-30 días y dependen de su cantidad de pedido
Condiciones de pago: L/C, T/T, D/P, T/T
Capacidad de la fuente: 500 toneladas por día
Nombre del producto: |
Tubo de calor de la caldera, tubo de acero sin costura de la caldera, tubo de la caldera de alta pre |
sobredosis: |
13.72-914.4 mm |
peso: |
1.65-22 mm |
Longitud: |
5.8/6/11.8/12m |
Solicitud: |
Se utiliza para tuberías sobrecalentadas, tuberías de vapor, tubos de agua hirviendo |
Grado de acero: |
A192, A179, A556, A210, G3454. |
tipo: |
Sin costura |
Nombre del producto: |
Tubo de calor de la caldera, tubo de acero sin costura de la caldera, tubo de la caldera de alta pre |
sobredosis: |
13.72-914.4 mm |
peso: |
1.65-22 mm |
Longitud: |
5.8/6/11.8/12m |
Solicitud: |
Se utiliza para tuberías sobrecalentadas, tuberías de vapor, tubos de agua hirviendo |
Grado de acero: |
A192, A179, A556, A210, G3454. |
tipo: |
Sin costura |
| Producto: | Tubería de caldera sin costura, Tubos intercambiadores de calor, Tubos para caldera y alta temperatura. |
| Solicitud: | Utilizado para tuberías sobrecalentadas, tuberías de vapor, tuberías de agua hirviendo. |
| Tamaño: | Diámetro exterior: 13,72-914,4 mm |
| PESO: 1,65-22 mm | |
| LONGITUD: 0.5mtr-20mtr | |
| Estándar de tubería: | ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 ASTM A210 |
| EN10216/BS3059 | |
| JISG3454/G3456/G3461 | |
| Calificación: | Según estándar o por petición del cliente |
| Informe de prueba del molino: | Los informes de prueba del molino se emiten según los requisitos del cliente. Habitualmente cumplen con DIN 50049, EN 10204 |
¿Qué son los tubos de caldera?
Los tubos de calderas son tubos sin costura y están hechos de acero al carbono o acero aleado. Son muy utilizados en calderas de vapor, para generación de energía, en plantas de combustibles fósiles, plantas de procesamiento industrial, plantas de energía eléctrica, etc.
Los tubos de caldera pueden ser tubos de caldera de media presión o tubos de caldera de alta presión. Los tubos de calderas suelen fabricarse mediante procedimientos sin costuras.
Los tubos de caldera se refieren a acero que está abierto en ambos extremos y tiene una sección hueca. Los tubos de calderas y de intercambio de calor deben ser resistentes a la temperatura y la presión. Para aplicaciones específicas, incluso necesitan aumentar o reducir la transmisión de calor.
Tuberías y tubos estándar para calderas Estándar y grados
A/SA 179 acero de bajo carbono;
A/SA 192 Acero al carbono;
A/SA 210 Grados A1, C;
A/SA 556 Grados B2, C2;
BS3059
JIS G3454 Grados STPG 370, STPG 410
JIS G3456 Grados STPT 370, STPT 410, STPT 480
JIS G3461 Grados STB 340, STB410, STB510
EN 10216-2 Grados P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 10CrMo5-5, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1
Los tubos para calderas se utilizan en estas industrias:
Calderas de vapor
Plantas de combustibles fósiles
Intercambiadores de calor
Plantas de energía eléctrica
Instalaciones de Cogeneración
Unidad de precalentador de aire
Plantas de calor residual
Generación de energía
Economizador, etc.
¿Cómo elegir tubos de caldera de buena calidad?
Al elegir los tubos de la caldera, busque lo siguiente para elegir los tubos adecuados y de buena calidad:
1. Mire la sección transversal del tubo. Un tubo sin costura de buena calidad tendrá una sección transversal suave y no tendrá protuberancias ni irregularidades.
2. Verifique la densidad de la tubería para comprender el porcentaje de impurezas en la tubería. Si la tubería muestra baja densidad, ¡manténgase alejado!
3. Asegúrese de comprobar la marca comercial. Los fabricantes de renombre siempre ponen su marca en sus tubos sin costura.
4. Verifique la superficie del tubo de la caldera. Un tubo de caldera de buena calidad tendrá una superficie lisa. Si encuentra que la superficie es rugosa y desigual, puede estar seguro de que la calidad no está a la altura.
Especificación
| Estándar | Diámetro externo | Espesor de la pared | Peso |
| ASTM A 106 NF A 49-211 |
DO≤48,3; ±0,40mm 48,3<DO≤114,3; ±0,8 mm 114,3<DO≤219,1; +1,6/-0,8 mm DO>219,1; +2,4/-0,8 mm |
+12,5% | +10/-3,5% para cualquier longitud de tubería |
| EN 10216-2 laminado en caliente | ±1,0% o ±0,5 mm (que es mayor) | ±12,5% o ±0,4 mm (que es mayor) | |
| DIN 17175 laminado en caliente |
DO<=100 ± 0,75% (mínimo ±0,5 mm) 100<DO<=320 ±0,9% |
DO <= 130; peso≤2Sn; +15/-10% DO <= 130; 2Sn<PESO≤4Sn; +12,5/-10% DO <= 130; peso>4Sn; ±9% 130<DO<=320; PESO ≤0,05OD; +17,5/-12,5% 130<DO<=320; 0,05 DO <PESO≤0,11 DO; ±12,5% 130<DO<=320; PESO>0,11 DO; ±10% Sn- Espesor nominal de pared según DIN 2448 |
+10/-8% por cada tubo ±7,5% para lotes de más de 10t |
| ASTM A210 laminado en caliente |
Diámetro exterior<=101,6+0,4/-0,8 mm 101,6<DE<=190,5+0,4/-1,2 mm 190,50<DE<=228,6+0,4/-1,6 mm |
OD<=101,6 y WT<=2,4; +40%/0 DO<=101,6 y 2,4<WT<=3,8; +35%/0 OD<=101,6 y 3,8 <WT<=4,6; +33%/0 OD<=101,6 y WT>4,6; +28%/0 DO>101,6 y 2,4<WT<=3,8; +35%/0 DO>101,6 y 3,8 <WT<=4,6; +33%/0 OD>101,6 y WT>4,6; +28%/0 |
+16%/0 |
|
ASTM A213 laminado en caliente |
DE≤100 mm: +0,4 mm/-0,8 mm 100<DE ≤ 200 mm: +0,4 /- 0,8 mm 200<DE ≤ 225 mm: +0,4 mm /-1,6 mm |
Espesor medio de pared: 10,3<PESO≤73mm: +20%/-12,5% PESO<73 mm y (PESO/OD)≤5%: +22,5%/-12,5% Peso<73 mm y (PES/OD)>5%: +15%/-12,5%
Espesor mínimo de pared: PESO ≤ 2,4 mm (sólo para OD ≤ 114,3 mm): + 40 % / -0 % 2,4<PESO≤3,8 mm: +35 %/-0 % 3,8<PESO≤4,6 mm: +33% / -0% PESO>4,6 mm: +28% / -0%
|
– |
|
ASTM A213 Acabado en frio |
DE ≤25: +0,10 mm/-0,11 mm 25<DE ≤40 mm: ±0,15 mm 40<DE <50 mm: ±0,20 mm 50≤DE < 65 mm: ±0,25 mm 65≤DE < 75 mm: ±0,30 mm 75≤OD ≤100 mm: ±0,38 mm 100<OD ≤200 mm:+0,38/-0,64 mm 200<OD ≤225 mm:+0,38 /-1,14 mm
|
Grosor medio de la pared: ±10%
Espesor mínimo de pared: Para diámetro exterior ≤38,1 mm => PESO = +20 % / -0 Para diámetro exterior >38,1 mm => PESO= +22 % / -0 |
|
|
ASTM A335 laminado en caliente |
Para tuberías ordenadas según NPS [DN] o diámetro exterior: 10,3<OD≤48,3 mm: ±0,4 mm 48,3<DE ≤114,3 mm: ± 0,8 mm 114,3<OD≤219,1 mm:+1,59 /-0,79 mm 219,1<OD≤323,9mm:+2,38mm/-0,79mm Para tubería ordenada según el diámetro interior: ±1% |
10,3<PESO≤73mm: +20%/-12,5% PESO<73 mm y (PESO/OD)≤5%: +22,5%/-12,5% Peso<73 mm y (PES/OD)>5%: +15%/-12,5%
|
|
| DIN 17175 laminado en frío |
DO<=120± 0,6% (mínimo ±0,25 mm) DO>120±0,75%
|
DO <= 130; peso≤2Sn; +15/-10% DO <= 130; 2Sn<PESO≤4Sn; +12,5/-10% DO <= 130; peso>4Sn; ±9% 130<DO<=320; PESO ≤0,05OD; +17,5/-12,5% 130<DO<=320; 0,05 DO <PESO≤0,11 DO; ±12,5% 130<DO<=320; PESO>0,11 DO; ±10% Sn – Espesor nominal de pared según DIN 2448 |
+10/-8% por cada tubo ±7,5% para lotes de más de 10t |
| EN 10216-2 laminado en frío | ±0,5% o ±0,3 mm (que es mayor) | ±10% o ±0,2 mm (que es mayor) | |
|
ASTM A179 y ASTM A210 laminado en frio |
DO<25,4; ±0,10 25,4<=DO<=38,1; ±0,15 38,1<DO<50,8; ±0,20 50,8>=DO<63,5; ±0,25 63,5>=DO<76,2; ±0,30 |
DO<=38,1; +20% DO>38,1; +22% | DO<=38,1; +12% DO>38; +13% |
Composición química (%)
| Grupo de acero | do | Si | Minnesota | P máx. | S máx. | cr | Mes | Ni | sn |
| Grado A, TU E275 | máximo 0,25 | mín. 0,10 | 0,27÷0,93 | 0.035 | 0.035 | ||||
| Grado B | máximo 0,30 | mín. 0,10 | 0,29÷1,06 | 0.035 | 0.035 | ||||
| St35.8, TU E220 | máximo 0,17 | 0,10÷0,35 | 0,40÷0,80 | 0.040 | 0.040 | ||||
| Calle 45.8, TU E250 | máximo 0,21 | 0,10÷0,35 | 0,40÷1,20 | 0.040 | 0.040 | ||||
| P195GH | máx.0.13 | máx.0,35 | máx.0,70 | 0.025 | 0.020 | máximo 0,30 | máximo 0,08 | máximo 0,30 | |
| P235GH | máx.0.16 | máx.0,35 | máx.1.20 | 0.025 | 0.020 | máximo 0,30 | máximo 0,08 | máximo 0,30 | |
| P265GH | máx.0.20 | máx0.40 | máx.1.40 | 0.025 | 0.020 | máximo 0,30 | máximo 0,08 | máximo 0,30 | |
| 16Mo3 | 0,12÷0,20 | máx0.35 | 0,40÷0,90 | 0.025 | 0.020 | máximo 0,30 | 0,25÷0,35 | máx.0,30 | |
| 13CrMo4-5 | 0,10÷0,17 | máx0.35 | 0,40÷0,70 | 0.025 | 0.020 | 0,70÷1,15 | 0,40÷0,60 | máx.0,30 | |
| 10CrMo9-10 | 0,08-0,14 | máximo 0,50 | 0,30÷0,70 | 0.020 | 0.010 | 2,0÷2,50 | 0,90÷1,10 | máx.0,30 | |
| ASTM A179 | 0,06÷0,18 | – | 0,27÷0,63 | 0.035 | 0.035 | ||||
| Grado A-1 | máx0.27 | mín. 0,10 | máx. 0,93 | 0.035 | 0.035 | ||||
| T11 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 1,00-1,50 | 0,44-0,65 | ||
| T22 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 | ||
| P5 | máx. 0,15 | máx. 0,50 | 0,30-0,60 | máx. 0.025 | 0.025 | 4.00-6.00 | 0,45-0,65 | ||
| P11 | 0,05-0,15 | 0,50-1,00 | 0,30-0,60 | máx. 0.025 | máx. 0.025 | 1,00-1,50 | 0,44-0,65 | ||
| P22 | 0,05-0,15 | máx. 0,50 | 0,30-0,60 | máx. 0.025 | máx. 0.025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Propiedades mecánicas
| Grupo de acero | Límite elástico, mín. | Resistencia a la tracción | Alargamiento | Impacto | |
| N/mm² | N/mm² | mín. (%) | j | (ºC) | |
| Grado A, TU E275 | 205 | mín. 330 | Cálculo según a | ||
| Grado B | 240 | mín. 415 | el espesor de la pared | ||
| St35.8, TU E220 | 235 | 360÷480 | 25 | ||
| Calle 45.8, TU E250 | 255 | 410÷530 | 21 | ||
| P195GH | 195 | 320÷440 | 27 | 28 | -10 |
| P235GH | 225 | 360÷500 | 25 | 28 | -10 |
| P265GH | 255 | 410÷570 | 23 | 28 | -10 |
| 16Mo3 | 270 | 450÷600 | 22 | 40 | 20 |
| 13CrMo4-5 | 290 | 440÷590 | 22 | 40 | 20 |
| 10CrMo9-10 | 280 | 480÷630 | 22 | 40 | 20 |
| ASTM A179 | 180 | 325 | 36 | HRB = máx. 72 | |
| Grado A-1 | 255 | 415 | 30 | HRB = máx. 79 | |
| T11 | 205 | 415 | 30 | 85HRB/250HBW/170HV | |
| T22 | 205 | 415 | 30 | 85HRB/250HBW/170HV | |
| P5 | 205 | 415 | 30 | ||
| P11 | 205 | 415 | 30 | – | |
| P22 | 205 | 415 | 30 | – | |
Estándar
| A179 | Especificación estándar para tubos de condensadores e intercambiadores de calor de acero con bajo contenido de carbono estirados en frío sin costura |
| A192 | Especificación estándar para tubos de calderas de acero al carbono sin costura para servicio de alta presión |
| A210 | Especificación estándar para tubos sin costura para calderas y sobrecalentadores de acero con medio carbono |
| A556 | Especificación para tubos calentadores de agua de alimentación de acero al carbono estirados en frío sin costura |
Proceso
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